Еще в середине прошлого века при строительстве различных зданий в качестве теплоизоляции начал использоваться пенобетон. Это материал, имеющий естественное твердение и объемный вес 400-500 кг/куб.м. Исследование, которые впоследствии проводились на возведенных объектах, показали, что пенобетон полностью выдержал все испытания временем.
В наше время пенобетон представляет собой прогрессивный материал, что создается на основе инновационных достижений и разработок в сфере строительной химии. Данный материал так же, как и газобетон, относят к «виду» ячеистых. Однако, не смотря на кажущееся «родство», пенобетон имеет несколько существенных отличий. Благодаря этому, пенобетон как раз и становится все востребование в строительной отрасли.
Для осуществления монолитной заливки стен с помощью пенобетона применяются опалубочные системы. Это обусловлено тем, щитовая инвентарная трубка, используемая для тяжелого бетона, предполагает привлечения специального кранового оборудования. При этом, она часто не имеет нужную герметичность и является самой по себе очень дорогой. Поэтому, более эффективным вариантом считается несъемная опалубка из стружечно-цементной плиты – фибролита. Пенобетон превосходно связывается с поверхностью плиты, создавая, таким образом, стеновую паропроницаемую конструкцию однородного типа.
 Фибролит (лат. fibra - волокно и lithos - камень) представляет собой плитный материал с негорючими свойствами, для изготовления которого используется древесное волокно (древесная шерсть) и неорганическое вяжущее вещество. Древесную шерсть создают на специальном оборудовании (станках) в виде тонких лент. В качестве связующего элемента применяют магнезиальное вещество вяжущего типа. Производство фибролита не предполагает использование специальной минерализации, ведь сама уже естественная минерализация волокна дает ему возможность противостоять различному биологическому воздействию окружающей среды (поражения грибками, насекомыми или грызунами), а также – гниению и эрозии.
 В целом, очень перспективными будут все мобильные технологии монолитного строительства, подразумевающие применения поризации растворов с помощью специальных смесителей с возможностью непрерывного действия и собственно самих поризаторов.
Фибролитовую опалубку можно собрать на брусочном или металлопрофильном каркасе, а также путем применения технологии фирмы Велокс (т.е. сборка без каркаса, на основе арматурной проволоки). Заливку можно производить на всю высоту плиты. Если заливать ежедневно по одному слою, то вся коробка двухэтажного здания будет полностью залита приблизительно за 10 дней силами пяти человек.
Следует отметить, что непрерывная заливка с помощью поризатора обладает так же еще и такими преимуществами, как:
 сравнительно небольшая трудоемкость (приблизительно 80% всех тяжестей «берет» на себя растворонасос); - высокий уровень механизации, особенно, если планируется применение пневмотранспортной системы;
- большая производительность процесса, например, коттедж с периметром на высоту полметра можно спокойно залить за несколько часов;
- оборудование можно легко перенастроить с помощью оцифрованного регулятора (вполне достаточного одного регулятора на пенобетон с плотностью от 150 до 1200 кг/куб.м.);
- весь процесс работы характеризуется стабильностью и однородностью без каких-либо изменений в плотности пенобетона);
- один комплект оборудования может применяться для множества операций (например, для заливки стен, утепления перекрытый, звукоизоляции, стяжки пола, оштукатуривания стен);
- благодаря тому, что происходит разделения процесса приготовления растворной смеси и ее поризация, можно удобно распределить местонахождение оборудования на стройплощадке;
- поскольку поризатор дает возможность производить пенобетон непосредственно в месте укладки, можно перемещать поризатор по мере необходимости;
- стеновая конструкция обладает высокой тепловой эффективностью (она паропроницаема, но ветронепродуваема).
|
